Болты класса прочности 10.9

Болты 10.9: что за цифры на головке и когда они действительно нужны

 

Если вы когда-нибудь крутили болт и замечали на головке «8.8», «10.9» или «12.9», то это не случайные цифры. Это класс прочности, и от него зависит, выдержит ли соединение нагрузку или вы потом будете искать сорванные болты. 

 

Как читать 10.9 на болте?

 

Здесь всё просто:

 

• 10 × 100 = 1000 МПа: это предел прочности на растяжение (разрыв), то есть при таком напряжении болт разрушается.

• 9 означает, что предел текучести составляет 0,9 от этого значения: 1000 × 0,9 = 900 МПа. После этого болт уже не возвращается в исходную форму, а начинает окончательно деформироваться.

 

На практике предел текучести важнее предела прочности. Вы же не хотите, чтобы болт дошел до разрушения. Вам нужно, чтобы он работал упруго и держал затяжку.

 

Для справки: 1 Н/мм² = 1 МПа. Если где-то видите «Н/мм²» и «МПа» рядом, это одно и то же.

 

 

Болт 10.9 или 8.8?

 

 

Чаще всего выбирают именно между этими двумя.

 

 

 

Обратите внимание на предел текучести: у 10.9 он почти на 40% выше, чем у 8.8. Поэтому там, где узел работает под вибрацией, знакопеременными нагрузками или требуется большая сила затяжки, 10.9 дает запас, которого 8.8 не обеспечит. Часто можно поставить болт меньшего диаметра или уменьшить количество крепежа. А вот для обычных бытовых задач, таких как полки, скамейки или легкие каркасы, 10.9 будет избыточным, и переплачивать за него нет смысла.

 

 

Из чего делают болты 10.9 и почему это важно

 

 

Болты 10.9 изготавливают из среднеуглеродистой или легированной стали, иногда из низкоуглеродистой с добавлением бора. Но сама марка стали еще не обеспечивает требуемую прочность. Ее дает термообработка: болт закаливают (нагревают и резко охлаждают), а затем проводят отпуск — снова нагревают, но до более низкой температуры. После закалки сталь становится очень твердой, но хрупкой. Отпуск возвращает ей вязкость. Поэтому дешевые болты с маркировкой 10.9 на головке, не прошедшие нормальную термообработку, представляют собой серьезную опасность. Маркировку можно выбить на любом болте, но нужных свойств от этого у него не появится.

 

Водородное окрошкование (водородная хрупкость): коварная штука

 

Это то, о чем в описаниях товаров обычно умалчивают. Когда болт цинкуют гальваническим способом, в металл может проникать водород. В мягкой стали это не критично. А вот в высокопрочной водород накапливается, и болт может внезапно разрушиться без видимых предупреждений — причем даже спустя некоторое время после затяжки. Чем прочнее сталь, тем выше этот риск.

 

Как с этим борются:

 

• после гальваники болты выпекают при умеренной температуре, и водород выходит из металла;

• выбирают покрытия с меньшим риском, например оксидирование (чернение) или цинк-ламельные покрытия;

• используют крепеж от производителей, которые строжайше контролируют техпроцесс, а не просто штампуют продукцию.

 

 

Ошибки при использовании крепежа 10.9

 

Классическая ошибка: установили болт 10.9, а гайку взяли первую попавшуюся. В результате мягкая гайка срывает резьбу, а потенциал болта остается неиспользованным. Правило простое: к болтам 10.9 подбирайте гайки класса прочности 10 (для 8.8 подходит класс 8). Шайбы в таких соединениях тоже должны быть закаленными, так как обычная при высоком усилии затяжки просто продавится.

 

Где 10.9 действительно необходим

 

• металлоконструкции и несущие каркасы;

• спецтехника, двигатели, узлы и агрегаты;

• железнодорожное и промышленное оборудование;

• мосты, опоры и другие ответственные сооружения.

 

Общий признак: если от надежности соединения зависят безопасность людей или работа дорогостоящего оборудования, экономить на классе прочности нельзя.

 

В нашем каталоге представлен высокопрочный крепеж: болты 10.9 различных стандартов и размеров, а также гайки класса 10. Мы сотрудничаем с проверенными производителями, которые строго соблюдают стандарты, поэтому уверены в качестве метизов даже при работе в экстремальных условиях эксплуатации.

 

Звоните: +38 050 557 03 52